pp三相分離器加工
發(fā)布時間：2022-01-19 17:57:11
pp三相分離器加工制作：
1、每一批次pp三相分離器材料到位后，先進(jìn)行焊接強(qiáng)度、抗折柔韌度及焊接破壞性試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一步加工工序；
2、對于設(shè)計部設(shè)計的圖紙和材料規(guī)格進(jìn)行核對；
3、按照設(shè)計中要求的材料進(jìn)行pp三相分離器加工制作；
4、加工pp三相分離器過程中，氣室、立板、邊板必須打45°v型坡口，鈍邊不能大于2mm。氣室立板防變型加強(qiáng)板必須加固在集氣罩下角立筋處，不可加在擋渣板正下方，焊口根據(jù)設(shè)計要求必須焊接好，且須保證焊縫焊接強(qiáng)度；
5、折彎時：應(yīng)將板烤至規(guī)定時間，避免出現(xiàn)折彎角度不夠，制作過程中使用蠻力將其復(fù)位等現(xiàn)象；
6、制作pp三相分離器應(yīng)選擇比較平坦的地方進(jìn)行制作，避免三相分離器出現(xiàn)變形；
7、法蘭邊、集氣罩等都應(yīng)三遍焊接及雙面焊接，氣室立板、側(cè)板等都應(yīng)先打坡口，再進(jìn)行焊接，焊條必須將縫內(nèi)填滿，氣室內(nèi)應(yīng)增加法蘭邊及拉筋板，但必須留出內(nèi)回流管道空間。
8、在pp三相分離器檢漏前，應(yīng)對成品進(jìn)行焊接強(qiáng)度抽檢，對于不合格的需采取補(bǔ)救措施達(dá)到合格后方可進(jìn)行檢漏出廠；
9、試漏時：應(yīng)注意輕拿輕放，避免磕碰，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時，應(yīng)注意觀察漏氣點(diǎn)，然后將pp三相分離器吊出試漏箱，在地面對pp三相分離器漏氣點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查，補(bǔ)漏完畢后，重新將三相分離器進(jìn)行試漏，直至合格為止；
10、在pp三相分離器加工過程中注意集氣罩與側(cè)板之間避免出現(xiàn)凹面，避免導(dǎo)致安裝過程中凹面內(nèi)囤積電焊渣、焊條頭等。
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